炼钢的过程中会有大量碳渗入钢水中,所以出来的基本都是高碳钢。
解决方案苏承羽很清楚,只需加入铁锈,也就是氧化铁,利用三价铁离子的强氧化性将钢水中的碳氧化成二氧化碳排出,便能得到低碳钢。
熊忠让工匠按苏承羽所说的方法试过之后,果然得到了软钢。
但这一操作又引发了新的问题,坩埚内的钢水变成了糊状。
苏承羽听了熊忠的描述,立刻明白是由于低碳钢的熔点较高,坩埚的温度无法将其液化。
坩埚炼钢只能达到1500度,这正好超过高碳钢的熔点,而低碳钢则需要接近1600度才能液化。别小看这100度,历史上人类足足用了近百年才掌握了融化低碳钢的方法。
其实糊状的低碳钢也没什么,只是碳分布得有些不均匀而已。但苏承羽想到反正最近也不会离开铁场,干脆来一次技术改造也好。
提高炼钢炉温,最直接的方式就是增加蓄热式热风室了。
随即他又想到,既然是要搞热风室,干脆给炼铁的高炉也上热风。
这样炉温便能提高到1200度以上,这个温度下生铁铁水流动性好,可以进行铁水脱磷脱硫的预处理。距离现代炼钢技术又更近了一步。
于是他让人找来泥瓦匠,在炼铁高炉前建了三座厚实的砖屋。
因为没有蜂窝状耐火砖,他便因陋就简,让泥瓦匠在砖屋内将耐火砖砌成连续的“田”字形。
等热风室开始使用之后,这些耐火砖会被加热到七八百度以上。然后鼓风机送出的凉风从大量排成“田”字的耐火砖中间经过送入炼炉。此时凉风已经被加热到三百度以上。
热风室外面用厚厚的泥土密封,一套简陋的热风设备便建设完成。
苏承羽又吩咐工匠打造了些粗大的铸铁管,用来连接热风室和炼铁高炉及炼钢炉的入风口。
他原打算将炼铁高炉烟囱排出的高温废气引入热风室储热,这也是现代炼铁工业常用的手段。
但工匠们打制铸铁管的速度太慢,引高炉废气需要六七十米的铁管,最终他放弃了节能的想法,直接用煤加热热风室。
三天后,水力锻机最先安装完毕投入使用。
水轮在河水的推动下快速旋转,通过一系列传动装置,带动一柄锻锤连续敲击在锻台上,发出一连串当当声响。
楚第夹了块烧红的铁块放上锻台。锻锤砸落,立刻溅出一片火星。
他措手不及之下,铁块很快被敲出一个大坑。
他抹了把汗,加快手上的动作,好半天之后终于能跟得上锻机的速度了。
平时两名工匠需要锻打半小时才能将铁块敲成条状,眼下楚第一个人依靠水力锻机,只用了不到三分钟就锻打完成。
惊人的效率让周围的工匠们瞠目结舌。更有反应快的工匠呼啦一下围了上来,这摸摸
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